+86-15517751440
Продукция
Опорный валок
Опорный валок — это валок большого диаметра в прокатном стане, который не соприкасается непосредственно с заготовкой. Вместо этого он служит опорой для рабочего валка, обеспечивая жесткую «основу».
Описание
маркер
Определение и основная функция
Опорный валок — это валок большого диаметра в прокатном стане, который не соприкасается непосредственно с заготовкой. Вместо этого он служит опорой для рабочего валка, обеспечивая жесткую «основу». Расположенный напротив рабочего валка (в четырехвалковых и более крупных станах), его основная роль заключается в том, чтобы выдерживать и передавать огромные прокатные силы, передаваемые от рабочего валка.
●Его основную функцию можно обобщить как «три основных опоры»:
Опорная жесткость, сопротивление изгибу: это его основная функция. Под действием сил прокатки тонкий рабочий валок очень подвержен упругому изгибу, что приводит к утолщению в центре и утончению по краям заготовки (дефект «бочкообразной формы»). Опорные валки, имеющие значительно больший диаметр и момент инерции сечения, существенно повышают общую жесткость валковой системы. Это сводит к минимуму изгибную деформацию рабочих валков, обеспечивая тем самым равномерную поперечную толщину проката.
Точность опоры, стабилизация зазора между валками: Опорный валок обеспечивает стабильную и точную опору для вращения и положения рабочего валка, обеспечивая постоянную геометрию критической зоны формования, известной как «зазор между валками». Это является основой для производства высокоточных изделий.
Поддержка нагрузки и передача силы прокатки: он передает всю силу прокатки, происходящую из зоны деформации заготовки, через корпус подшипника на раму прокатного стана, действуя как критическая несущая балка в пути передачи силы станка.
● Требования к материалам:
Основные требования: исключительно высокая прочность, превосходная вязкость (для предотвращения хрупкого разрушения) и отличная усталостная прочность (для противостояния отколу, вызванному контактной усталостью).
Обычно используемые материалы:
Высокопрочная легированная кованая сталь: наиболее распространенный выбор, например 70Cr3Mo, 75CrMo и т. д. Благодаря сквозной закалке или глубокой закалке поверхность валка достигает достаточной твердости (обычно HS 60-75) при сохранении прочной сердцевины.
Композитные литые валки: изготавливаются методом центробежного литья, имеют внешний слой из высокопрочного сплава и сердцевину из высокопрочного чугуна или низколегированной стали, что обеспечивает баланс между износостойкостью и прочностью.
● Производство и обработка:
Процессы ковки/литья требуют исключительной точности для обеспечения внутренней целостности без дефектов.
Для достижения оптимального градиента твердости и микроструктурного распределения от поверхности до сердцевины используются сложные протоколы термообработки.
Точная обработка (шлифование) гарантирует точное соблюдение спецификаций цилиндричности, выпуклости и чистоты поверхности.
Синергия с рабочими валками и технологические достижения
Современные технологии контроля формы листа (такие как технология гибочных валков) используют тесную взаимосвязь между опорными валками и рабочими валками: силы изгиба непосредственно воздействуют на корпус подшипника опорного валка, передаются через опорный валок для активной регулировки кривизны рабочего валка, тем самым быстро изменяя форму зазора в режиме онлайн.
● Технические достижения сосредоточены на следующих областях:
Улучшение материалов: разработка более чистых, прочных и износостойких марок стали для увеличения срока службы.
Интеллектуальное техническое обслуживание: использование таких технологий, как ультразвуковой контроль дефектов для онлайн- или офлайн-проверки и профилактического технического обслуживания.
Оптимизация конструкции: уточнение кривых профиля валков с помощью анализа методом конечных элементов для улучшения распределения напряжений.
Резюме
Если рабочий валок является «отделочным инструментом» прокатного стана, то опорный валок — это его «шпиндель для тяжелых работ». Хотя они не участвуют непосредственно в формовке, они в основном гарантируют точность, стабильность и производительность всей прокатной системы. С высокими инвестиционными затратами, длительным сроком службы и значительным влиянием на отказ, они являются ключевыми компонентами в управлении прокатным оборудованием и техническом надзоре — не менее важными, если не более важными, чем рабочие валки. Понимание опорных валков имеет основополагающее значение для освоения современных высокоточных технологий прокатки.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сердцевина для прокатного валка
Сердечник ролика является центральным компонентом промышленных роликов.
Промежуточный валок
Промежуточный валок является ключевым компонентом современных высокопроизводительных прокатных станов, особенно шестивалковых, таких как HC, UC и UCM.
кожух литейного валка
Кожух литейного валка представляет собой «сменный рабочий слой» составного прокатного валка. Это не цельный валок, а цилиндрическая оболочка, которая надевается на вязкую сердцевину валка.
Фланец
Полностью кованые технологические фланцы: Цзиюань Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство укрепляет барьеры безопасности соединений промышленных трубопроводов
Зубчатый вал
Полнокомплектные прецизионные кованые зубчатые валы: Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство обеспечивает модернизацию трансмиссий высокотехнологичного оборудования.
MC5 прокатный валок
Валки MC5 представляют собой высокопроизводительные прокатные валки из кованой высокоуглеродистой хромистой легированной стали, относящейся к группе материалов с 5% содержанием хрома.
Изложница
Формы являются основой и фактором повышения эффективности современного производства. Эти специализированные инструменты придают продуктам форму, размеры и функциональность, а их основная ценность заключается в обеспечении высокоэффективного, стабильного и недорогого массового производства.
Рабочий валок
Рабочий валок — это прокатный валок в стане, который непосредственно контактирует с прокатываемым материалом (обрабатываемым металлом, таким как стальной лист, алюминиевая полоса, медный пруток и т.д.) и прикладывает к нему давление, вызывая пластическую деформацию.
Направляющая втулка
Цзиюань Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство: высококачественные направляющие втулки – полный цикл ковки укрепляет основную защиту промышленного оборудования
9Cr3Mo прокатный валок
9Cr3Mo — это основной высокоуглеродистый хромомолибденовый легированный сталь, используемый в производстве высокопроизводительных рабочих валков для холодной прокатки.
Слиток электрошлакового переплава
Слиток электрошлакового переплава — это «высококачественная заготовка» для многих ключевых компонентов высокотехнологичного оборудования, таких как ранее упомянутые высокопроизводительные прокатные валки.
Поковки различных типов
Когда большегрузный автомобиль доставляет десятки тонн груза за тысячи километров, когда лопасти ветрогенератора плавно вращаются на стометровой высоте, когда гребной винт океанского судна рассекает волны, в их ключевых системах привода и трансмиссии неизменно присутствует категория выкованных многократными ударами критически важных компонентов — кованые изделия для валов.
Немагнитный бурильный хвостовик
Немагнитные буровые трубы — это специальные компоненты, используемые в нефтяном бурении для создания немагнитной среды для скважинных магнитных измерительных приборов, в первую очередь обеспечивающие точность измерения траектории скважины.
MC3D прокатный валок
Проще говоря, MC3D представляет собой усовершенствованный вариант в серии рулонных сталей MC3, специально предназначенный для изготовления промежуточных валков в крупных высокопроизводительных станах холодной прокатки (таких как двенадцативалковые станы).
Трубная изложница
Металлическая трубная изложница является ключевой точной оснасткой для изготовления бесшовных металлических труб (например, медных, алюминиевых, стальных, из нержавеющей стали).
Прокатный валок
Вальцы являются наиболее важными и центральными расходными компонентами в сталепрокатных (или металлопрокатных) станах.