
Когда слышишь ?механическая обработка договор?, многие сразу думают о стандартном бланке, который юристы где-то в офисе заполняют пунктами. На деле, если ты в цеху, этот документ — не формальность, а инструкция по выживанию проекта. Без чётких технических условий, прописанных не для галочки, а для станка, можно легко уйти в минус или, что хуже, испортить тонну металла. Вот, к примеру, в нашей практике на ООО Цзиюань Юйбэй (https://www.jyybdz.ru) было: заказчик принёс чертёж вала, но в спецификации на термообработку стояло общее ?улучшение?. А какая именно твёрдость по Бринеллю нужна после печи? Для работы в паре с подшипником или для ударных нагрузок? В договоре — тишина. Пришлось останавливать подготовку, звонить, выяснять. Потеряли день, но спасли партию. Это и есть та самая точка, где бумага встречается с резцом.
Основная головная боль — техническое задание, которое идёт приложением к договору на механическую обработку. Часто его составляют люди, далёкие от цеха. Пишут ?шероховатость Ra 3.2?, но не указывают, на каких поверхностях — на всех подряд или только на посадочных? Для нашего горизонтального токарного это разные режимы, разный инструмент, разное время. Или классика: допуски. Указали жёсткий допуск на размер, скажем, ±0.02 мм, для всей детали. А по факту для её функции критичен только один паз, остальное можно и ±0.1 вести. Но если в договоре не оговорено, мы обязаны выдерживать по всему чертежу, что в разы дороже. Клиент потом удивляется стоимости, а переделывать договор — снова время.
Ещё момент — сырьё. В договоре часто пишут просто ?сталь 40Х?. Но откуда заготовка? Наш электрошлаковый переплав даёт одно качество металла, обычная сортаментная прокатка — другое, с возможными внутренними дефектами. Если не прописать в условиях требования к исходному материалу (например, с обязательным предоставлением сертификатов от производителя стали), рискуем получить на ковочном прессе заготовку с неметаллическими включениями. Она может порваться при ковке или проявить раковины при чистовой токарной обработке. Вину, естественно, спишут на нас, как на исполнителя механической обработки.
Поэтому наш подход на ООО Цзиюань Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство теперь такой: перед подписанием главного документа, технолог садится с чертежом заказчика и буквально ?проходит? будущую деталь по всему нашему циклу: от проверки сертификатов на сталь для переплава до финишного точения. Все спорные моменты, альтернативные варианты обработки (которые могут сэкономить клиенту деньги без потери качества) выносятся в протокол разногласий. Это не бюрократия, это — предварительная настройка станка.
Ценообразование в механической обработке по договору — это не просто ?стоимость часа работы станка?. Это калькуляция, которая рождается из ТЗ. Допустим, приходит запрос на ковку и последующую мехобработку фланца. Если в условиях чётко прописаны этапы: электрошлаковый переплав → ковка на гидравресе 2000т → отжиг в печи для снятия напряжений → черновое точение → улучшение в электрической печи → чистовое точение — мы можем дать точную цену. Но если этап отжига или улучшения изначально ?забыли?, а потом в процессе потребовали, это форс-мажор по вине заказчика. Без отражения в договоре порядок изменения цены и сроков, начинаются конфликты.
Сроки — вторая боль. Объём в 5000 тонн поковок в год — это не значит, что пресс и токарные станки свободны завтра. График загружен. В договоре мы всегда стараемся прописать не только конечную дату отгрузки, но и ключевые контрольные точки: принятие заготовки, завершение ковки, готовность после термообработки. Это позволяет и нам контролировать внутренний поток, и заказчику видеть прогресс. Один раз сорвали срок потому, что клиент задержал поставку исходных слитков на две недели, но в договоре не было чёткого пункта о том, что общий срок сдвигается на период этой задержки. Пришлось потом в авральном режиме перекраивать график, страдали другие заказы.
Вывод простой: раздел о цене и сроках в договоре должен быть динамичным и учитывать технологическую цепочку. Идеально, когда к договору идёт календарный план-график, привязанный к мощностям конкретных единиц оборудования, будь то печь для отжига или конкретный горизонтальный токарный станок.
Это, пожалуй, самый нервный этап. Можно идеально всё сделать, но если процедура приёмки в договоре описана размыто, можно получить отказ по надуманному предлогу. Мы настаиваем на детальном протоколе контроля. Что проверяем? Не просто ?соответствие чертежу?. Конкретика: твёрдость после улучшения (с указанием точек замера на детали), контроль ультразвуком поковок на отсутствие внутренних дефектов, размерный контроль по оговорённым критическим размерам с указанием применяемого мерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр, скоба).
Хорошая практика — предусмотреть в договоре возможность совместного контроля (или контроля представителем заказчика) на ключевых этапах. Например, после термической обработки, до снятия детали со станка для чистовой обработки. Это снимает массу вопросов на финише. У нас был случай, когда заказчик принял партию, отгрузил её на свой завод, а через месяц прислал рекламацию о несоответствии шероховатости. Но его же мастер ставил подпись в нашем контрольном листе на участке токарной обработки! Доказать что-то без чётких актов промежуточной приёмки, приложенных к договору, было бы крайне сложно.
Поэтому в каждом новом договоре на механическую обработку мы теперь отдельным пунктом прописываем: ?Акты промежуточного контроля, подписанные уполномоченными сторонами, являются неотъемлемой частью настоящего договора и подтверждают соответствие изделия требованиям на данном этапе?. Это не недоверие, это правила игры, которые защищают обе стороны.
Когда компания, та же ООО Цзиюань Юйбэй, указывает в своих регламентах, что имеет в парке гидравлический ковочный пресс, печи для отжига и улучшения, горизонтальные токарные станки — это не для красоты. Это прямые ответы на вопросы, которые должны быть заложены в договор. Сможем ли мы отковать заготовку массой 3 тонны? Сможем, пресс позволяет. Сможем провести полный цикл, включая электрошлаковый переплав собственного производства? Сможем, это снижает риски по качеству исходника. Эти возможности должны транслироваться в раздел ?Обязательства исполнителя?.
Но и обратная сторона: в договоре должна быть и наша ответственность за использование заявленного оборудования. Если мы обещали ковку на гидравлическом прессе, а потом вдруг решили отдать часть работы на молот (чего у нас и нет), это будет нарушением. Прописанные в договоре процессы (ковка, отжиг, токарная обработка, улучшение) — это наша технологическая дорожная карта, которую мы обязуемся соблюсти. Для заказчика это гарантия, что деталь будет сделана не ?как-нибудь?, а по отработанной и контролируемой цепочке на конкретном оборудовании, которое он, кстати, может приехать и посмотреть.
Именно эта связка — ?прописанные в договоре требования? и ?заявленные в регламенте компании производственные возможности? — создаёт тот фундамент, на котором строится нормальное сотрудничество. Без этого договор становится фикцией, а механическая обработка — лотереей.
Так что, возвращаясь к началу. Механическая обработка договор — это не предварительная формальность, а такой же важный технологический документ, как и маршрутная карта на деталь. Его нельзя отдавать на откуп только юристам. В его составлении должен участвовать технолог, который видит процесс изнутри, и представитель заказчика, который понимает, что ему нужно в итоге. В идеале, такой договор — это скелет будущей работы, где каждая кость — это этап производства, прописанный с пониманием того, что происходит в цеху между электропечью для переплава и финишным проходом резца на токарном станке.
Наша практика, включая и неудачи, показала: время, потраченное на детальную проработку такого документа, окупается сторицей. Исчезают недопонимания, чётко идут сроки, сохраняется качество. Клиенты, с которыми мы прошли через этот этап ?притирки? условий, становятся постоянными. Они уже знают, что, заключая договор с нами на обработку, они получают не просто подпись на бумаге, а работающий план, в котором учтены и возможности нашего тяжёлого литейно-кузнечного производства, и нюансы их технического задания. В этом, пожалуй, и есть вся суть.