+86-15517751440
Продукция
Трубная изложница
Металлическая трубная изложница является ключевой точной оснасткой для изготовления бесшовных металлических труб (например, медных, алюминиевых, стальных, из нержавеющей стали).
Описание
маркер
Описание трубной изложницы
Металлическая трубная изложница является ключевой точной оснасткой для изготовления бесшовных металлических труб (например, медных, алюминиевых, стальных, из нержавеющей стали). Её основная функция заключается в формовке и калибровке металлической заготовки или гильзы в высокоточные и высококачественные готовые трубы посредством процессов волочения или прессования.
● Принцип работы и конструкция
Волочильная фильера:Конструкция её внутреннего отверстия является ключевым фактором, определяющим успех процесса волочения. Обычно она состоит из четырёх частей: входной зоны (для облегчения входа трубы и подачи смазки), зоны сжатия/деформации (где происходит основная пластическая деформация), калибрующего пояска (обеспечивающего окончательную точность размеров) и выходной зоны (предотвращающей задиры на готовой продукции). Волочильная фильера, как правило, используется в сочетании с оправкой (или дорном), которая закрепляется внутри трубы. Их совместное действие позволяет контролировать наружный и внутренний диаметры, а также толщину стенки трубы.
Пресс-форма для экструзии:Конструкция штампа является более сложной и в основном состоит из контейнера, матрицы и иглы (прошивного игла). Под огромным давлением металлическая заготовка, нагретая до пластического состояния, выдавливается через кольцевой зазор между иглой и матрицей, непосредственно формируя трубу.
Технические аспекты
Материал штампа:Является основой долговечности и точности штампа. К часто используемым материалам относятся твердый сплав (наиболее распространён, обладает хорошей износостойкостью), поликристаллический алмаз (применяется для волочения труб с высокой точностью и твёрдостью) и высококачественная инструментальная сталь (часто используется для пресс-форм экструзии или основания волочильных фильер).
Ключевые параметры:Такие как угол фильеры (влияет на усилие волочения и качество трубы), длина калибрующего пояска (влияет на стабильность размеров) для волочильных фильер; конструкция разливочных отверстий, длина рабочей зоны для пресс-форм экструзии — все они требуют точного расчёта.
Смазка и охлаждение:Имеют решающее значение в процессах волочения и экструзии. Они эффективно снижают трение, уменьшают износ штампа, контролируют температуру трубы и обеспечивают качество поверхности.
Как выбрать и ключевые соображения
При выборе металлической трубной изложницы необходимо комплексно учитывать следующие аспекты:
Требования к трубе: Четко определите материал трубы, которую необходимо производить, её спецификации (наружный диаметр, толщина стенки), класс точности и требования к поверхности.
Соответствие технологии: В зависимости от объёма производства и характеристик трубы определите, подходит ли больше процесс волочения (для высокой точности и разнообразия спецификаций) или процесс экструзии (для высокой эффективности и крупносерийного производства).
Характеристики штампа: Особое внимание уделите износостойкости материала штампа и рациональности конструктивного решения. Это напрямую определяет качество готовой продукции и срок службы штампа.
Экономическая эффективность: Оцените соотношение между первоначальной стоимостью штампа, сроком его службы, частотой замены и общей производственной эффективностью.
Применение и перспективы
Металлическая трубная изложница является основой высокотехнологичного производства и широко применяется в таких областях, как аэрокосмическая промышленность (трубы для двигателей), холодильное оборудование (медные трубы для кондиционеров), автомобилестроение (маслопроводы), медицинские приборы (точные трубы из нержавеющей стали) и других.
Подводя итог, можно сказать, что металлическая трубная изложница является ключевым элементом современного точного формования металлических труб. Если требуется более детально ознакомиться с особенностями изложниц для определённых материалов (например, из твёрдого сплава) или обсудить конкретные преимущества и недостатки процессов волочения и экструзии, я могу предоставить более углублённый анализ.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Рабочий валок
Рабочий валок — это прокатный валок в стане, который непосредственно контактирует с прокатываемым материалом (обрабатываемым металлом, таким как стальной лист, алюминиевая полоса, медный пруток и т.д.) и прикладывает к нему давление, вызывая пластическую деформацию.
Изложница
Формы являются основой и фактором повышения эффективности современного производства. Эти специализированные инструменты придают продуктам форму, размеры и функциональность, а их основная ценность заключается в обеспечении высокоэффективного, стабильного и недорогого массового производства.
Опорный валок
Опорный валок — это валок большого диаметра в прокатном стане, который не соприкасается непосредственно с заготовкой. Вместо этого он служит опорой для рабочего валка, обеспечивая жесткую «основу».
MC3D прокатный валок
Проще говоря, MC3D представляет собой усовершенствованный вариант в серии рулонных сталей MC3, специально предназначенный для изготовления промежуточных валков в крупных высокопроизводительных станах холодной прокатки (таких как двенадцативалковые станы).
Поковки различных типов
Когда большегрузный автомобиль доставляет десятки тонн груза за тысячи километров, когда лопасти ветрогенератора плавно вращаются на стометровой высоте, когда гребной винт океанского судна рассекает волны, в их ключевых системах привода и трансмиссии неизменно присутствует категория выкованных многократными ударами критически важных компонентов — кованые изделия для валов.
центратор для нефтегазового бурового инструмента
Стабилизаторы буровой колонны, обычно называемые централизаторами, являются важными инструментами, устанавливаемыми на участке буровой колонны, непосредственно прилегающем к буровому долоту.
Фланец
Полностью кованые технологические фланцы: Цзиюань Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство укрепляет барьеры безопасности соединений промышленных трубопроводов
Электродный валок
В производстве литиевых батарей термин «валки для электродов» обозначает различные функциональные валки, используемые в нескольких процессах.
Зубчатый вал
Полнокомплектные прецизионные кованые зубчатые валы: Юйбэй Тяжёлое литейно-кузнечное производство обеспечивает модернизацию трансмиссий высокотехнологичного оборудования.
Сердцевина для прокатного валка
Сердечник ролика является центральным компонентом промышленных роликов.
Прокатный валок
Вальцы являются наиболее важными и центральными расходными компонентами в сталепрокатных (или металлопрокатных) станах.
MC5 прокатный валок
Валки MC5 представляют собой высокопроизводительные прокатные валки из кованой высокоуглеродистой хромистой легированной стали, относящейся к группе материалов с 5% содержанием хрома.
Промежуточный валок
Промежуточный валок является ключевым компонентом современных высокопроизводительных прокатных станов, особенно шестивалковых, таких как HC, UC и UCM.
Немагнитный бурильный хвостовик
Немагнитные буровые трубы — это специальные компоненты, используемые в нефтяном бурении для создания немагнитной среды для скважинных магнитных измерительных приборов, в первую очередь обеспечивающие точность измерения траектории скважины.
Слиток электрошлакового переплава
Слиток электрошлакового переплава — это «высококачественная заготовка» для многих ключевых компонентов высокотехнологичного оборудования, таких как ранее упомянутые высокопроизводительные прокатные валки.
кожух литейного валка
Кожух литейного валка представляет собой «сменный рабочий слой» составного прокатного валка. Это не цельный валок, а цилиндрическая оболочка, которая надевается на вязкую сердцевину валка.